サービス概要
この NMP (N- メチル-2-ピロリドン) 回収システムは、NMP と水の完全な混和性を利用して、電極コーティング機から排出される排ガスを処理してリサイクルするように設計されています。完全に自動化されたシステムは、動作の信頼性と安全性を確保しながら、2 段階のセグメント化スプレー吸着プロセス-.
主な利点
- High NMP recovery rate (>95%)
- エネルギー最適化設計による低い運用コスト-
- コンパクトな設置面積でラボ / パイロット ラインを柔軟に統合できます。{0}
- 国際的な産業排出基準（ISO 14000など）に準拠
- レシピ主導の制御によりオペレータの介入は最小限に抑えられます。{0}
- リチウムイオン電池の研究開発やパイロット生産ラインに最適で、迅速な ROI を実現する持続可能な溶媒管理ソリューションを提供します。
S仕様
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1. |
デバイスモデル: |
QR-NMP 1000 フロリダ |
画像はあくまで参考です |
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2. |
溶剤貯蔵容量(L): |
50 |
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3. |
スプレーボックスの容積: |
0.25 m3 |
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4. |
風量: |
1000 m³/H |
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5 |
力： |
1.47KW |
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6. |
純水の蒸発: |
0.05 L/h |
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7. |
回収率: |
90 % 以上 |
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8. |
回復濃度: |
80%以上 |
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9. |
排出量: |
50mg /m3 以下 |
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10. |
材料： |
304 ステンレス鋼。 |
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11. |
デバイスのサイズ ( mm ): |
1200 × 800 × 1250 |
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12 |
機器のおおよその正味重量 (kg): |
300 |
機器パラメータ:
1. スプレータワー
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プロジェクト |
シリアルナンバー |
名前 |
イラスト |
量 |
述べる |
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1000風量NMP回収システム |
1 |
キャビネット |
400×400×800 |
レベル2 |
SUS304 |
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2 |
波形構造梱包 |
400×400×200 |
2セット |
SUS304 |
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3 |
ウォーターポンプ |
550 W |
2セット |
タンク内ポンプ- |
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4 |
防曇装置 |
400×400×10 |
1セット |
SUS304 |
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5 |
濃度検出器 |
QR - NMPSC |
1セット |
QUR |
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6 |
スプリンクラー |
DN15 |
2セット |
アンチブロッキング- |
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7 |
水分補給システム |
機器サポート |
1セット |
SUS201 |
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8 |
電気制御盤 |
機器サポート |
1セット |
Q235 |
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9 |
システム液循環パイプライン |
機器サポート |
1セット |
SUS304 |
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10 |
ファン |
0.37KW |
1セット |
新豊 |
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11 |
周波数コンバータ |
0.37KW |
1セット |
ベイチュアン |
2.遠心ファン
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遠心分離 ファン |
モデル |
WDF-1.5A |
回転 |
0 . |
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電力/電圧 |
0.37KW/380V |
回転速度 |
2800rPM |
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流れ |
2000-6600m 3 /h |
実施基準 |
JB/T10563-2006 |
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温度 |
80C . |
全圧 |
790-748Pa |
3. 防食タンクポンプ-
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防食 ウォーターポンプ |
モデル |
CL-25-550 |
回転速度 |
2800rpm |
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電力/電圧 |
550W /380V |
リフト |
9m |
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流れ |
9m 3 /h |
頻度 |
50Hz |
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シリアルナンバー |
名前 |
モデル |
量 |
工場 |
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1 |
エアスイッチ |
4P / 32A |
1 |
チント |
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2 |
単極スイッチ |
1P/10A |
2 |
チント |
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3 |
周波数コンバータ |
0.37KW |
1セット |
ベイチュアン |
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4 |
ACコンタクタ |
1210.2510 |
5 |
チント |
|
5 |
サーマルリレー |
4A/13A |
4 |
チント |
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6 |
インジケーターライト |
赤、緑 |
2 |
チント |
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7 |
転送スイッチ |
NP2 |
2 |
チント |
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8 |
ヒューズ |
6A |
1セット |
チント |
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9 |
タイマー |
40n |
1 |
チント |
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10 |
サーモスタット |
18/H |
2 |
チント |
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11 |
警告灯 |
d16-22sm |
1 |
チント |
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12 |
コントロールボックス |
500*400*200, |
各1 |
チント |
4.双方の責任範囲
注記： "△" 責任者を示します
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シリアルナンバー |
プロジェクト |
コンテンツ |
サプライヤー |
需要側 |
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1 |
工事 |
地盤硬化 |
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△ |
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2 |
機器の輸送 |
Supplier factory -->バイヤー工場 |
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△ |
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3 |
放電 |
クレーン、フォークリフトの費用、設備の設置 |
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△ |
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4 |
設置工事 |
ラインの位置決め |
リモートビデオアシスタンス |
△ |
|
位置決めと調整 |
リモートビデオアシスタンス |
△ |
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5 |
ダクトエンジニアリング |
ダクトの設置 |
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△
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|
ダクト断熱 |
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|||
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エアダクトと断熱材 |
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|||
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ダクト漏れ検知、圧力検査、圧力維持 |
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6 |
デバッグ作業 |
工場での試運転 |
△ |
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7 |
工事安全管理 |
建設中の安全責任 |
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△ |
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8 |
配線工事と資材 |
プラント配電盤から機器盤まで |
|
△ |
|
機器キャビネットから各機器ユニットまで |
△ |
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||
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各ユニットの内部配電配線 |
△ |
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||
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9 |
純水の配布 |
設備給水口 |
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△ |
応用事例
パートナー企業
